供应龙华注塑机节能改造

龙华注塑机节能改造　莱普乐伺服节能系统，采用*的伺服电机，系统压力，流量双闭环，在冷却时伺服电机停止运行，系统不消耗能量，在保压时，伺服系统输出较少液压补充系统内耗，消耗电能很少，系统运行时，没有溢流损失，没有能量的空耗，达到节能的效果。公司已完成上万台传统注塑机的改造，**尝试的伺服改造厂商，已经获得了良好的经济产益。
龙华注塑机节能改造利用注塑机伺服系统,注塑机节能改造节能率达50%左右,是注塑企业较好选择.
　随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争力。而莱普乐自动化机械科技有限公司的核心产品-伺服电机及驱动器控制产品，能根据用户的注塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机、造粒机等的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。安装过程和普通塑机一样，方便简易，受到广大塑胶行业企业的欢迎，既响应了地区的节能减排、节能降耗号召，也带了可观的经济效益。产品美观**,省电环保，根据注塑制品的不同，节电率达20%-80%。全部收回投资时间在6-12个月。是企业进行注塑机节能改造、注塑机节电改造的较佳较理想的产品。
　2013伺服注塑机是未来的主流，伺服改造成为一种趋势！那么莱普乐伺服节能改造是如何运做的？

节能改造方式一般有三种，变频，伺服，电磁加热三种方式。
变频：采用了当前国际上先进的电流闭环控制算法，
分解电机转子电流，达到力矩电流与速度电流分开控制。
使用证明，动发的矢量变频器的控制性能已达到国际先进水平。
采用矢量变频较多。
二、产品特性：
1、自动节能运行，较大限度增加节电率；
2、自动稳压功能，较大限度保持电压稳定；
3、自动过流，过压检测保护，较大限度保护客户设备和变频器；
4、自动检测负载功能；
5、先进的电流闭环矢量控制算法，**的负载响应，力求较佳输出性能；
6、150％的低频力矩输出，稳定的速度精度；
7、**宽输入电压范围；
8、*特的自适应控制技术，*特的脉宽调制技术，以使控制性能较优；
9、高度**的电气硬件设计，力求较低故障率。
伺服：
塑料制作行业中广泛使用的注塑机，如果使用节能全数字式交流伺服电机节电器控制油泵，既可提高设备的**性和使用

寿命，又可节省大量电耗，较大地提高了企业的经济效益和市场竞争力。
节电原理:传统的油泵从开机伊始即长期以高速运转，而目前使用广泛的叶片、恒流泵输出压力高则负荷就高，而油泵一

直在负荷状态，多余流量和压力经溢流阀溢流使这部分电能白白浪费。如采用我公司注塑机**伺服节电器控制油泵电机

，可闭环控制油泵转速和启停，油泵实现软启动，减小了设备供油，实现**控制，实现电机软启动，减小对设备的冲击

和振动，可大大提高设备的使用寿命，把空载和油泵低压时多余的电耗节约下来，普遍节电率都在25-85%，为企业带来可

观的经济效益，大大提高了产品的市场竞争力。
二、产品性能：
1、较佳的节能效果：相比传统的注塑机，可节能25-85%。特别在保压冷却阶段，尤为明显。
2、响应迅速、*：借助*的伺服电机，启动**，流量输出从静止到1500转只需要40ms，减少了动作切换时间，加

快动作节拍。
3、低速稳定，制品重复精度高：采用伺服电机系统，射胶压力及流量闭环实时控制，稳定性及重复精度高，可以提高产

品成型质量。
4、降低油温，减少油压故障，伺服系统基本无能量损耗，有效控制油温，降低设备故障率。
5、针对大型机，采用合流分流的控制技术。
电磁加热：
电磁感绝缘材料应加热作为新型加热系统，它打破传统的电热器（电阻丝）发热方式，采用较先进的磁场感应涡流加热原

理，即电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性金属材料时会使金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身自行

高速发热，达到加热金属材料内物件温度。另外，可以根据具体情况的料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大

大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显着，可达30%-75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采

用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命

长、升温速率快、*要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。
二，产品性能对比：
发热圈加热器：接触型电阻加热 电磁感应加热器：无接触电磁感应加热
30-70%加热效率 大约95%加热效率
热量**穿过接触阻抗 热量直接产生在料筒壁上
加热器上的热惯量加到系统上 加热器上的热惯量实际上已经被限制
料筒周边加热不均匀 料筒周边加热均匀
运行部分在高温中因此使用寿命有限 运行部分处在低温中因此无寿命限制
三、使用效果：
1、 节能，根据实际不同，可以达到40%-75%
2、 **启动；相应迅速；高速加热；温变平稳
3、 提高溶胶质量与效率
4、 降低车间坏境温度。
莱普乐小米